3.3、非金属材料衬里防腐工程

  上世纪八十年代随着我国重化工企业的大发展，原化工部把防腐材料衬里专业分为：金属材料衬里与非金属材料衬里两类，非金属材料衬里细分如下：

  a衬玻璃钢：FRP玻璃钢、化纤（PET）玻璃钢、碳纤玻璃钢。

  b衬橡胶：硫化橡胶、预硫化橡胶。

  c塑料衬里：聚四氟乙烯板（PTFE）、聚氯乙烯板（PVC软硬板）、聚丙烯（PP）等。

  d衬耐酸砖板：耐酸瓷砖、耐酸瓷板、石墨板、铸石板、花岗岩板等。

  随着现代科学技术的发展，新材料新技术不断创新研究与应用，衬里材料増加：喷聚脲衬里、聚乙烯（PE）衬里等，这些新材料都有着各自优良的物理化学防腐性能。

3.3.1、衬玻璃钢（FRP）

  玻璃钢衬里：玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）是化工设备内衬常用的防腐材料，它分为：环氧树脂玻璃钢、不饱和聚酯树脂玻璃钢、环氧酚醛树脂玻璃钢、环氧呋喃树脂玻璃钢和乙㛓基树脂玻璃钢等，其中乙㛓基树脂玻璃钢能耐二氧化氯（CL02）、氢氟酸（HF）等强腐蚀介质的腐蚀，物理化学性能好，价格适中是应用最广使用最多的防腐材料。

浸出罐内衬玻璃钢（FRP）

3.3.2、耐酸砖（板）衬里

  耐酸砖（板）是化工防腐蚀工程应用最多的衬里材料之一，利用砖（板）耐蚀、隔热的特点，能在高温、受压、腐蚀严重的场合安全使用。

  当前砖（板）衬里使用失败的原因多出于砖（板）、胶泥材料的物理性能方面的缺陷，而很少来自直接的化学腐蚀。这是由于人们对于砖（板），胶泥材料的耐蚀性能给予了足够的重视，选材得当缘故。但是砖（板）、胶泥材料的物理性能，例如材料气孔率，砖（板）、胶泥与基体间的粘结强度，以及它们的耐温性、耐温急变性，甚至使用过程中的耐磨性、导热性等，常影响衬里设备的使用寿命。因此，要完好无损地应用砖（板）衬里技术，就需要人们周密地设计、施工与使用。

化合槽（113）砌230×113×65耐酸砖

净化槽砌150×150×30耐酸瓷板

电解车间（电解槽底部）砌花岗岩板

3.3.3、橡胶板衬里

  橡胶衬里一般分未硫化、预硫化或硫化橡胶板（或片）衬里。未硫化衬胶由于受限于硫化设备的尺寸，所以储罐、设备规格限于Φ3000×7000㎜以内。

  制作工序：金属表面喷砂除锈→衬里的胶板加工→裁剪→贴合→硫化工序等。

  经硫化工艺衬胶的储罐、设备、搅拌桨（或机件）有良好的防腐蚀性、耐磨性、耐温性、耐温急变性能优异，使用年限超过十年。

  预硫化或硫化的橡胶板衬里一般应用于钢构基面或水泥基面大型反应罐、储槽、设备的现场制作与施工。

  施工工序：钢构基面（喷砂除锈）或水泥基面前处理→衬里胶板加工→裁剪→贴合→衬自硫化胶板工序等。

  预硫化或硫化的橡胶板衬里有良好的化工防腐性、机械耐磨性、耐温性好等优点；若反应罐衬胶加砌耐酸砖，其设备具有耐高温、高酸、受压的防腐性能。 

磷酸罐预硫化橡胶板衬里

磷酸罐预硫化橡胶板衬里

离交柱硫化橡胶板衬里

3.3.4、塑 料 板 衬 里

  塑料衬里防腐材料常用的有：聚四氟乙烯（PTFE）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。塑料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。突出优点是难燃、耐磨、抗化学腐蚀、气体水汽低渗漏好。此外综合机械能、制品透明、电绝缘、隔热、消声、消震也好，是性价格比最为优越的通用型材料。

  除聚四氟乙烯外其它塑料制品的缺陷是热稳定和抗冲击较差，无论是硬质还是软质PVC使用过程中容易产生老化和脆化。

高位静液槽内衬PVC塑衬里